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苍南钢筋笼绕筋机基本工艺流程上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位产品特点：1、进口PLC变频控制，伺服电机驱动，加工精度高2、配有多个托料自动液压辊，防止钢筋笼因为自重而变形3、校直系统均采用高强度合金材料，强度高，抗耐磨，提高易损件的使用寿命4、自主设计放线架，防止乱线。采用ABB、Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行稳定；>> 设备操作简单、人性化，单人可作业；>> 钢筋笼直径误差控制精准，可达到极限偏差要求；>> 主筋间距误差小，能控制在1cm之内；>> 一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；>> 配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少；>> 可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；>> 流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；>> 套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；>> 熟练工人使用设备生产，效率高；>> 自动上料，减少工人劳动强度；>> 单段不超过12米，吊装、运输方便；>> 零部件设计寿命长，备件更换简单快捷；
用其他方式制作骨架时，考虑骨架存放区布置，更可以采用骨架模具生产骨架。人工生产骨架要注意整体布局，合理安排场地，骨架制作、骨架存放与转运，各工序之间尽可能互不干扰，过程流畅，尽可能实现流水线生产方式。小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。在主机速度确认不变后，根据变频器初始参数0-50均分并计算，可以快时间调到所需数值。确认的一个或几个数值记录备用。场地足够时可以不用小车上的圆盘，在***距离上将盘圆材料后倒卧放，苍南钢筋笼绕筋机缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作，也可以用调直机配合使用。
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