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南岸数控钢筋笼绕筋机钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，检查芯轴挡块、南岸转盘应无损坏和裂纹，经空机运转确认正常方可作业。功能应用主机；含机架、南岸底座、南岸铁辊、南岸传动等。需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、南岸单节钢筋笼等情况)，可按人工制作生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、南岸箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将一根主筋抬放于胶辊长度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。
1. 主筋定位（模板） 2. 主筋与外箍筋焊接成型（机械） 3. 内加强筋与主筋焊接成型（人工） 4. 成品
南岸数控钢筋笼绕筋机目前使用钢筋滚笼机的步骤及原理
那么在现代标准化的项目施工中，钢筋笼的制作到底是什么样的呢?
一步：钢筋进场后，按照规划将原材料分类存放，并填写相应的材料标识牌，材料标识牌包含钢筋厂家信息、南岸本地生产批次、南岸本地进场日期、南岸本地自检及报检情况等。
二步：项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸，规划每节钢筋下料长度，在钢筋下料区切割。
三步：钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后，转移至套丝区滚丝。滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后方可进入下一道工序。
四步：钢筋厂设置的新型数控钢筋滚笼机，根据设计间距调整主筋位置，箍筋通过在成型机中输入的间距自动盘绕，箍筋与主筋的连接采用二氧化碳气体保护焊按照梅花形进行点焊，减少焊渣，保证连接质量。
五步：一节钢筋笼制作完成后，下一节钢筋笼在成型机上进行组拼，组拼合格后方可吊离上一节钢筋笼，保证2节钢筋笼的对接精度。
六步：将加工好的钢筋笼运输至钢筋笼存放区，设置楔形马镫固定两侧，防止钢筋笼滚动。
七步：将制作好的钢筋笼，在存放区内完成耳筋、南岸本地混凝土保护层垫块等安装，满足要求后由项目现场技术人员进行自检，确认满足规范要求后报检，并悬挂钢筋笼标识牌，注明施工部位、南岸本地加工时间、南岸本地分节数量及单节长度等。
八步：钢筋笼安装检测管，根据图纸施工要求，在钢筋笼上绑扎上供后期桩体质量检测用的声测管和注浆管，声测管和注浆管在安装时，应该相关要求进行安装，在声测管和注浆管的选择上可以选用鸿冶声测管和鸿冶注浆管。
九步：项目质检工程师接到报检后，对钢筋笼加工质量进行检查验收，满足设计及规范要求后在钢筋笼标识牌上签字确认，并向监理工程师报检。监理工程师验收合格后，在钢筋笼标识牌上签字确认。
十步：项目钢筋厂调度根据钢筋笼的标识牌信息安排钢筋笼出厂。
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钢筋机械设备很常见，包括钢筋弯曲设备，钢筋调直机，钢筋弯箍机，钢筋笼绕筋机等等，它的应用大大提高了工作效率和产值，是建筑行业不可或缺的产品。那么钢筋机械设备具体有哪些优点呢？下面就给大家介绍下南岸数控钢筋笼绕筋机：钢筋机械设备可一次加工成型，几乎无钢筋料头损失，有高效、南岸节能、南岸节材、南岸结构合理等优点。钢筋机械操作简单，一人可操作，更大的节省了工人的工资。机械作业噪音低、南岸震荡小，可累日不歇机的工作，大大提高了效率和产值。钢筋设备的部件牢固，不易磨损，确保无故障运转，节省很多维修成本。用钢筋机械设备加工出的钢筋产品，规格合理，比人工操作更正规，产品合格率高，可直接出厂，减少了质检过程。
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