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以下是:广西销售商衡泰广西(本地)解决方案的图文介绍
广西在刮板输送机刮板链的材质选择中,核心原则是**匹配实际工况需求**,需围绕刮板链承受的拉伸、磨损、冲击等核心受力,结合环境因素(如腐蚀、高温)综合判定,确保材质的力学性能与使用场景高度适配。### 一、材质选择的关键考虑因素材质选择前需先明确3个核心需求,这些因素直接决定材质的性能方向:1. **力学性能需求**:刮板链长期承受动态拉伸载荷(输送物料时的张力)、刮板与槽体的摩擦磨损,以及物料下落的冲击载荷,因此材质需同时满足高抗拉强度、高表面硬度(耐磨)和一定的芯部韧性(抗冲击)。2. **工况环境需求**:需判断使用场景是否存在腐蚀(如化工行业的酸碱物料)、高温(如冶金行业的高温灰渣)或粉尘磨损(如煤炭、矿石输送),不同环境对材质的耐腐蚀性、耐高温性要求差异极大。3. **经济性与寿命平衡**:需在材质成本(如普通合金钢 vs 不锈钢)与使用寿命间找平衡,避免过度追求高性能导致成本浪费,或因材质不足频繁更换增加维护成本。### 二、常用材质类型及适用场景目前行业内主流材质按工况分为3类,覆盖绝大多数应用场景:- **高强度合金结构钢(主流选择)**: 代表材质为**23MnNiMoCr54**(国标GB/T 12718)、30CrMnTi等,通过淬火+回火或渗碳淬火处理,抗拉强度可达1200-1800MPa,表面硬度HRC50-60(耐磨),芯部韧性AKV≥27J(抗冲击)。 **适用场景**:煤炭综采工作面、矿山矿石输送等常规重载、高磨损场景,占市场应用的80%以上。- **不锈钢(腐蚀工况专用)**: 代表材质为**304不锈钢**(轻度腐蚀)、**316L不锈钢**(中度腐蚀)或双相不锈钢(重度腐蚀),具备优异的耐酸碱、耐潮湿腐蚀能力,但抗拉强度略低于合金结构钢(约800-1200MPa)。 **适用场景**:化工行业酸碱物料输送、食品加工行业(需卫生级)、潮湿多雨的露天输送场景。- **耐热钢(高温工况专用)**: 代表材质为**12Cr1MoV**、**ZG35Cr24Ni7SiN**等,可在400-800℃高温环境下保持稳定的力学性能,避免高温下的强度衰减或变形。 **适用场景**:冶金行业高温炉渣输送、垃圾焚烧发电的高温灰渣输送、水泥生产线的高温熟料输送。### 三、材质性能的辅助保障:热处理工艺材质性能需通过配套热处理工艺强化,选择材质时需同步关注工艺要求:1. **渗碳淬火+低温回火**:适用于对耐磨性要求极高的场景(如煤炭硬岩工作面),表面形成高硬度渗碳层(HRC58-62),芯部保持韧性,可提升磨损寿命30%以上。2. **整体淬火+高温回火**:适用于冲击载荷较大的场景(如物料落差大的进料口),材质整体强度均匀,抗冲击能力更强,避免局部脆断。3. **表面耐磨处理**:部分极端磨损场景(如输送高硬度矿石),会在链环表面堆焊耐磨合金(如Cr-Mo-V合金)或喷涂陶瓷涂层,进一步提升耐磨性。要不要我帮你整理一份**刮板链材质选择对照表**?按“工况类型-推荐材质-关键性能参数-适用场景”分类,方便你根据实际使用场景快速匹配合适的材质。



广西刮板输送机是一种通过刮板链牵引,在封闭或敞开的槽体中连续输送散状物料的设备,核心优势是适配恶劣工况、输送距离灵活、可多角度作业,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业,以下是详细介绍:选择刮板输送机过载保护器,核心是**匹配设备负载特性、明确保护对象(电机/链条)、适配现场工况**,避免“选大了不保护、选小了误触发”,需按“确定保护类型→匹配关键参数→适配工况环境→验证兼容性”四步走。### 1. 步:明确保护对象,选对保护器类型过载保护器主要分两类,保护侧重点不同,需先根据刮板输送机的核心风险选择类型。| 保护器类型 | 核心保护对象 | 工作原理 | 适用场景 ||------------|--------------|----------|----------|| **电流型过载保护器** | 电机(防止电机过载烧毁) | 监测电机运行电流,当电流超过额定值的1.2-1.5倍(可设),延时后切断电源 | 1. 轻/中载输送机(如粮食、化工粉末输送);2. 堵料为主因的过载(如物料堆积导致电机负载升高);3. 无严重链条断链风险的场景(短距离、轻物料) || **扭矩型过载保护器** | 链条+电机(同时保护链条断链、电机过载) | 安装在主动链轮轴上,监测轴的扭矩,当扭矩超过链条承载极限(可设),通过摩擦片打滑切断动力,同时触发停机 | 1. 重载输送机(如矿山、煤炭输送大块/重型物料);2. 链条易过载断链的场景(长距离、高张力);3. 需直接保护传动部件(链轮、链条)的工况 |**关键判断点**:若你的输送机常因“物料堵料”导致电机发烫,选电流型;若常因“链条受力过大”断链,优先选扭矩型。### 2. 第二步:匹配关键参数,避免误触发或不保护参数不匹配是过载保护器失效的主要原因,需重点核对3个核心参数。#### 2.1 电流型保护器:重点匹配“电机电流参数”- **额定电流(Ie)**:必须与电机的额定工作电流一致(查看电机铭牌,如电机额定电流15A,保护器额定电流选15A),禁止选“比电机电流大”的型号(如电机15A,选20A保护器,电机过载时不触发)。- **动作电流(I2)**:设置为电机额定电流的1.2-1.5倍(默认值多为1.3倍),避免电机启动时的“冲击电流”(启动电流是额定电流的5-7倍)误触发保护。 例:电机额定电流15A,动作电流设为19.5A(15×1.3),启动时电流虽大但持续时间短(1-3秒),保护器延时(可设0.5-5秒)后不动作,正常运行时过载才触发。- **动作延时时间**:根据电机启动时间设定(如电机启动需2秒,延时设为3秒),确保启动过程中不误停机,运行中过载时快速动作(过载越严重,动作时间越短)。#### 2.2 扭矩型保护器:重点匹配“链条扭矩参数”- **额定扭矩(T)**:需根据链条的“破断拉力”换算(或咨询输送机厂家),通常选链条许用扭矩的80%-90%(留安全余量,避免链条接近破断时才保护)。 例:链条破断拉力为100kN,输送机主动链轮直径0.5m,链条许用扭矩≈(100kN×0.5m)/2=25kN·m,保护器额定扭矩选20-22.5kN·m(25×0.8-0.9)。- **打滑扭矩(触发扭矩)**:设为额定扭矩的1.1-1.2倍,当扭矩超过此值,保护器摩擦片打滑,切断动力并触发停机,同时避免正常负载波动导致误打滑。### 3. 第三步:适配现场工况,确保稳定运行刮板输送机的工作环境(粉尘、潮湿、防爆)直接影响保护器的寿命和可靠性,需针对性选择防护等级和结构。- **防护等级(IP)**: - 粉尘多的场景(矿山、建材):选IP65及以上(完全防尘,防低压喷水),避免粉尘进入保护器内部导致触点接触不良; - 潮湿/多雨场景(露天、食品加工清洗区):选IP67及以上(可短时间浸水),防止水汽锈蚀内部电路。- **防爆等级(特殊场景必备)**: 矿山、化工等有易燃易爆气体/粉尘的场景,需选防爆型保护器(如Ex d IIB T4),且与刮板输送机的防爆电机、控制柜等级一致,避免电火花引燃环境介质。- **环境温度**: 高温场景(如烘干后物料输送,环境温度>40℃),选耐温型保护器(工作温度-20℃~80℃),普通保护器在高温下易出现参数漂移,导致误触发。### 4. 第四步:验证安装与兼容性,确保能落地选好类型和参数后,需确认保护器能顺利安装、并与现有系统联动。- **安装兼容性**: - 电流型:需串联在电机电源回路中,确认保护器的接线端子能适配电机电缆线径(如电机电缆是6mm2,保护器端子需支持6-10mm2导线); - 扭矩型:需安装在主动链轮轴或减速器输出轴上,确认保护器的轴径、安装长度与轴匹配(如轴径50mm,选轴径50mm的扭矩保护器),避免因尺寸不符无法安装。- **控制系统联动**: 若输送机有PLC控制系统,需选带信号输出功能(如无源触点、4-20mA模拟量)的保护器,过载时能向PLC发送报警/停机信号,实现远程监控(如控制室显示“过载故障”),而非仅本地停机。### 5. 关键避坑点:这些错误别犯- 不盲目选“高端款”:轻载、短距离输送机(如粮食输送),选基础款电流型即可,无需花高价买扭矩型; - 不忽略“动作延时”:直接用“无延时”的保护器,电机启动时必误触发; - 不忽视“防护等级”:粉尘环境用IP54的保护器,3个月内就会因粉尘堵塞失效。为帮你快速落地选型,我可以整理一份**刮板输送机过载保护器选型对照表**,包含“不同输送量(如50t/h、200t/h)、物料类型(粮食/矿石)对应的保护器类型、额定参数、推荐型号”,你只需对照设备参数就能匹配,需要吗?



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