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除尘器骨架是利用旋转的含尘气体所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置,除尘器骨架产生了滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理,在行业中能够充分发挥相应的作用,避免损害除尘器骨架,能够在除尘中继续产生的性能和价值。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时,气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落,进入排灰管。除尘器骨架胀圈固定式:它是利用框架上端短管作弹性胀圈,靠胀圈的收缩力把框架固定在文氏管腰部环形凹槽上。安装时将滤袋口向里折压在文氏管的凹槽与胀圈凸部之间,然后用卡箍箍紧,这种方式结构简单,但装卸比较麻烦。圆袋型(外滤袋) 圆袋弹簧型(外滤式) 扁袋型(外滤式)(椭圆形、菱形) 封型 ,多节式框架(椭圆型多节框架、圆袋型多节框架(插节式、卡盘式)) ,成品框架(带文氏管的框架、塑料袋、铁架包装的框架、排列整齐的菱形框架)。



除尘器骨架技术要求:
1、所有的焊点必须牢固,不允许有脱焊、虚焊和漏焊;除尘骨架与滤袋接触的表面应光滑,不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。
2、除尘骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度,以防受压变形,运输中损坏,滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生
文丘里管简称文氏管,是安装在除尘骨架口上的配件,一般采用1毫米厚的钢板一次拉伸制作成型,其特点是外表光滑美观,质量稳定可靠,可以有效地提高除尘器的工作效率和除尘布袋的使用寿命。除尘器滤袋清灰时,在高速气流通过文氏管时诱导五至八倍于喷吹压缩空气的三次空气进入除尘器滤袋,造成除尘器滤袋瞬间急剧膨胀,由于除尘器气流的反向作用,便积附在除尘器滤袋上的粉尘脱落,文氏管的原理其实很简单,它是把气流由粗变细,以加快气体流速,使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区。文丘里效应的原理则是当风吹过阻挡物时,在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低,从而产生吸附作用并导致空气的流动。文氏管大大提高了脉冲喷吹强度与效果,降低了压缩空气的用量,节省了能源,被广泛应用在除尘器骨架上,文氏管的材质主要根据应用场所决定,常用的材质有铸铁、铝合金、钢板等。



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不锈钢袋笼是滤袋的肋骨,它轻盈便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。体采用每节1米结构,每节接口处有凹凸形接缝,安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接,确保连接处不漏水,这种螺旋形铁丝架在垂直焊接钢筋时,不存在歪倒倾斜的问题,有机硅除尘骨架生产过程:
1、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强袋笼表面的粘合力。
2、有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。
3、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。
4、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去袋笼上的除油剂。
5、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去袋笼上的金属氧化层,增强吸附力。
6、将处理好的袋笼放入烤箱,温度设为$2100℃,进行20-30分钟的烘干,目的除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。
7、取出袋笼,将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。
8、将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为$2220℃,进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃,进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却,即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。
除尘器骨架的优点:轻巧,便于安装和维护,圆型骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。圆袋型框架(外滤式)采用专用设备一次焊接成型,焊接牢固,外表光洁挺直。有机硅除尘骨架适用于各种型号及和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理,有机硅除尘骨架出现滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理,才能保证其在行业中能够充分发挥作用,避免损害有机硅除尘骨架,保证有机硅除尘骨架在除尘中继续产生良好的性能和价值。


