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冷却后检漏。紧急情况下,对于较小的漏洞也可采用木楔子临时封堵。待作业坑内的残留气体散掉(浓度在极限以外),用抹布除去管壁上的泥土和杂物,然后进行马鞍修补或换管作业。2.2.2带气换管法这种方式适合于外径≤110mm的PE管。有时管道破损严重,采用修补方式无法达到预期效果只好采用夹扁断气进行局部换管。带气换管是对换管管段两端进行夹扁断气处理,对其他管段保持供气,通常需2台夹管器进行断气,靠近阀门时也可省去1台夹管器。聚乙烯是一种热塑性塑料,具有较好的强度和柔韧性,另外在工程实际应用中,夹扁操作是用来抢修或换新管,这种操作的时间一般不长。从聚乙烯材料的应力应变曲线可知,对聚乙烯管道在短期内进行夹扁操作。
当应力撤除后,聚乙烯管道基本能恢复原来的形状,对力学性能影响不大。以末端的枝状管道为例,带气换管的操作步骤为:①将普通人员疏散到安全区域。划定警戒区,在警戒区内严禁明火,严禁无关人员人内;作业区内严禁使用非防爆型的机电设备及仪器、仪表,如录像机、对讲机等;根据情形确定是否采取强制通风措施,清除积聚燃气。②作业人员穿戴绝缘鞋、绝缘服,开挖工作坑,当特殊地段工作坑深度超过1.5m时,应设置支撑,为夹管和焊接作业提供空间保证。③将夹管器置于距管道损伤处1m左右处,缓缓夹管器,待压至限位块后将夹管器锁死。④将带气管道末端放散口打开,以避免可能形成的带压熔接。⑤截去含有破损处的管段,测好截去管段的长度。⑥利用一段新管段和两个电熔套筒。
用焊接死口的方式完成熔接。⑦待焊口冷却后,缓缓打开夹管器,同时进行新管段的置换,待置换合格后,关闭放散口。此时夹管器方可全部打开,对新焊口检漏。⑧回填土方,做好警示标志,通知用户用气。2.2.3封堵装置带气接管法这种方法适合于外径≥110mm的抢修换管或末端带气接管。PE管封堵装置带气接管技术是一项比较新的技术,随着PE管道的广泛使用,PE管道封堵装置已被列入PE管道维护抢修的必备设备,它可保证在不问断供气的情况下对管道进行抢修。其操作过程和“夹扁断气”基本相似,只是利用封堵装置代替夹管器。封堵装置主要部件有阀箱、钻孔机、封堵机和堵头机:①阀箱:由上阀体、下阀体、闸阀等组成。其主要功能为:在PE管道上定位;



可能引起管道不均匀沉降地段,其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。如此,安全控制的重要性将会表现得十分突出,提出“PE燃气管安全就是效益,安全是企业的的根本”这一口号,足以见得安全性对于一个燃气企业有何等重要。PE燃气管道不以直接引入建筑物内或直接引入附属在建筑物墙上的调压箱内。当直接用PE燃气管道引入时,穿越基础或外墙以及地上部分的PE燃气管道必须采取应只套管保护。PE燃气管道不宜直接穿越河底。PE燃气工程中建立管理模式而不讲安全控制,那么这种管理模式会随时漏洞百出:只讲安全控制,不去建立切实可行的管理模式,这样的安全控制只能是纸上谈兵。
PE燃气管道埋设的最小管顶覆土厚度应符合下列规定。PE燃气管道在输送含有冷凝液的燃气时,应埋设在土壤冰冻线以下,并应设置凝水缸。管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0.003。中压PE燃气管道干管上,应设置分段阀门,并应在阀门两侧设置放散管。中压PE燃气支管起点处也应设置阀门。低压PE燃气管道可不设阀门。阀门宜设置在阀井内。燃气管网的PE燃气管随着材料科学的进步而不断更新 ,由当初的灰口铸铁管、铅口铸铁管、机械接口铸铁管、球墨铸铁管到目前普遍使用的钢管 ,以及具有国际先进水平的PE燃气管。虽然PE管仍存在一些缺点,但与金属管道相比,PE燃气管道具有性能优异。
PE燃气管施工简单,运行可靠,维修方便,使用寿命长,投资成本低等优点,以及有一套完善的运行管理方案,完全可实现燃气管网安全运行,因此PE燃气管道在城市燃气输配管网应用前景十分广阔,值得我们管道燃气行业大力推广应用。PE燃气管电熔焊接施工气温较低时,焊接电熔管件必须做好保温工作。在昼夜温差较大的环境下工作,必须采用扶正器及其他工具固定电熔管件两边的管材,以免受热胀冷缩影响PE燃气管厂家焊接质量。根据电熔焊机的要求输入匹配的电源,在电源距离电熔焊机越远,则要求电源线线径越大,以免出现欠压影响焊接质量。在冷却过程中,不能移动PE燃气管材和管件。焊接成都PE电熔管件时必须远离焊接管件,直至完成焊接冷却30S后方可靠近。
根据现场环境的温度及工作电压变化,在PE燃气管厂家焊接时可适当补偿焊接时间。安装时PE电熔管件内壁及管材熔接区严禁有有机物及其他物质污染。PE燃气管道安装时,弯头、三通管件必须做好支墩加固或支架固定及适当做好管道补偿。PE燃气管材填埋必须在冻土层以下,管沟在安装及焊接时不能有水浸泡管道。我国虽然在燃气用埋地PE管道行业中起步较晚,但有着强劲的发展势头。1982年上海 次对PE管道进入了试用阶段。为了使PE管研究工作受到重视并顺利进行, 科委1987年把“聚乙烯燃气管专用料研制和加工应用技术”开发列为 “七五”攻关项目。从专用原料管材、管件的加工到工程应用到标准规范制定进行了系统研究并取得了丰硕的成果。
PE燃气管施工项目管理人员可以将每天耗用的人工数量、材料数量、机械台班数量、工程实际成本等工程数据,通过计算机进行技术处理,与目标成本相对比,做出判断意见,为后续施工中的成本管理提供可靠的依据。在对PE燃气管道的选择和购置时,PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家必须要通过质量标准检测机构的专业检测,具有产品的合格标准验证报告。



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将温度适宜的加热板置于机架上,闭合夹具,并设定系统压力P1(本数据以诸暨凯林机电有限公司供给的焊机为参考,详细温度以厂家提供的数据为准)。待PE管与PE管件间的凸起均匀,且高度达到要求时,将压力降至P2近似拖动压力,同时按下吸热计时按钮,开始记录吸热时间。达到吸热时间后,迅速打开夹具,取下加热板。取加热板时,应避免与熔融的端面发生碰撞;若已发生,应在已熔化的端面彻底冷却后,重新开始整个熔接过程。迅速闭合夹具,并在规定的时间内,均匀地将压力调节到P3,同时按下计时器,记录冷却时间。达到冷却时间后,将压力降为零,打开夹具,取下焊好的PE管(PE管件)。卸管前一定要将系统压力降为零;若需移动焊机,应拆下液压导线,并及时做好接头处的防尘工作。
农田灌溉PE管流体阻力小、不堵塞,农田灌溉PE管的输送效率高。并且农田灌溉PE管具有抗压力强的特点;农田灌溉PE管重量轻,安装维修方便,降低工程造价。农田灌溉PE管经久耐用,正常使用可达50年。农田灌溉PE管的主要用途:建筑物内外各类生活废水,污水排放、市政设施排水工程、工业通风用管材、邮电通讯电线电缆护套等。PE管及管件经溶解实验证实不影响水质,为目前自来水配管的 管材之一。
给水用聚乙烯管材简称为HDPE燃气管,在欧盟使用较多,我国市场份额不大。它是以PE树脂为主要原料,加入专用助剂,经挤出机挤出成型而成,不同于PE排水管,农田灌溉PE管的耐压性能是其主要的力学指标,影响管材耐压性能的既有机械设备因素,也有原材料和配方因素,同时也要考虑工艺的相应调整。如挤出螺杆和机筒的间隙不宜过大;更大的供料量和更大的压缩比;设计合理的配方,并进行相应合理的工艺调整,将塑化度控制在60%-65%。
高密度聚乙烯(HDPE)管的设计要求:进入住宅型管材:de25~de40,进入楼层的主要系统:de40~de90,进入小区、市政道路系统:de90~de225。由于其材质的钢性及线性膨胀系数,在考虑强度问题时,必须增加固定点的数量来保证供水管网的钢性;在考虑线性膨胀系数时,必须考虑到长距离管道的敷设必须有一定的伸缩量。PE管的埋设深度根据冰冻程度,外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下,埋设深度可在冰冻线以下0.2米处,并符合当管径大于110mm时,管顶最小埋深为1.0米。沟槽底部一般为管外径加0.4米,管沟边应是一直线,沟底应在一平面,沟内不得含有突出物、碎石或其它硬块。用机械挖沟时,沟底应留0.2~0.3米厚的土层暂不开挖, 应当用人工清理沟底至标高位置。 PE管敷设时,管顶回填20cm的中粗砂,管底做15cm的砂垫层。


